逆向工程已與工業(yè)領(lǐng)域息息相關(guān)，模具行業(yè)也不例外，三維掃描儀運(yùn)用在逆向工程和工件的工業(yè)檢測，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的改型與再創(chuàng)新。 小優(yōu)智能結(jié)合實(shí)踐，深入了解行業(yè)及客戶需求，為客戶提供全面的解決方案及逆向產(chǎn)品設(shè)計(jì)，確保產(chǎn)品符合模具行業(yè)的應(yīng)用及要求，提高企業(yè)競爭能力。

通過三維掃描儀，精確掌握數(shù)據(jù)外形以及數(shù)據(jù)尺寸

采用三維掃描儀，對于精細(xì)的小零件或外觀復(fù)雜的物件，可以準(zhǔn)確地提取物體表面點(diǎn)云數(shù)據(jù)，單幅掃描速度小于3秒，為工作節(jié)約大量時(shí)間，從而提高效率。

模具制造過程

在模具的試模與修整過程中若不符合精度要求，可能需要重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。運(yùn)用逆向工程技術(shù)可減少設(shè)計(jì)者的麻煩，通過對物體表面數(shù)據(jù)的采集與再創(chuàng)新，減少再設(shè)計(jì)步驟，從而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程。

模具改型修復(fù)（用三維掃描儀快捷的獲取原模具數(shù)據(jù)并給予準(zhǔn)確修改）

傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)一般使用立體雕刻、數(shù)控銑床對產(chǎn)品進(jìn)行等比例模具制作。這種方法無法建立數(shù)字檔案，且手工修復(fù)工作量大，對工人技巧要求高，對后期數(shù)控加工及工業(yè)檢測帶來很大困難。由于成品往往會(huì)遺傳母模的優(yōu)缺點(diǎn)，這項(xiàng)技術(shù)慢慢融入逆向工程來提升模具的修改性及再創(chuàng)新能力。在模具的設(shè)計(jì)制作完成后，打樣出來的模具產(chǎn)品會(huì)有令人不滿意的地方，在這種情況下就需要對模具進(jìn)行修改創(chuàng)新。對模具的再次檢測與修改往往是工序比較復(fù)雜的過程。在某些設(shè)計(jì)人員的口中會(huì)有這樣的說法：“修改還不如從新設(shè)計(jì)”。這時(shí)候就可利用三維掃描儀進(jìn)行檢測與逆向設(shè)計(jì)，減少設(shè)計(jì)人員的額外工作。作出模具樣品準(zhǔn)確的形變等誤差質(zhì)量報(bào)告，掌握詳盡三維檢測結(jié)果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。